Máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent – Giải Pháp Gia Công Khuôn Chính Xác, Tăng Năng Suất Gấp Đôi

Máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent (Double Head EDM) là dòng máy gia công khuôn sử dụng tia lửa điện để ăn mòn vật liệu dẫn điện như thép, đồng, graphite.

Khác với máy EDM thông thường, máy được trang bị 2 đầu xung hoạt động độc lập, giúp:

• Gia công đồng thời 2 chi tiết
• Hoặc gia công 2 vị trí trên cùng 1 phôi

Tăng năng suất lên đến 200% so với máy đơn

Hình ảnh máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent

Thông số kỹ thuật của máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent

Hệ điều hành máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent

Hệ điều hành chính: CNC chuyên dụng (EDM Controller)

Máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent sử dụng hệ điều hành CNC chuyên dụng cho do hãng Excellent phát triển.

Đây là hệ điều khiển tích hợp:

• Điều khiển trục X-Y-Z
• Điều khiển xung điện (discharge)
• Quản lý quá trình gia công

Đặc điểm của hệ điều hành EDM

Giao diện dạng:

• Màn hình công nghiệp (HMI)
• Hoặc PC-based nhưng tối ưu riêng

Các chức năng chính:

• Cài đặt thông số xung (pulse, current, voltage)
• Chọn chế độ gia công (thô / tinh / gương)
• Tự động điều chỉnh khe hở phóng điện
• Lưu và gọi chương trình gia công

Chức năng của máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent

Chức năng đầu đôi (Double Head) – tăng năng suất

Hai đầu xung hoạt động:

• Gia công song song 2 chi tiết
• Hoặc 2 vị trí trên cùng 1 phôi

Lợi ích:

• Tăng năng suất gấp 1.5–2 lần
• Giảm thời gian chờ

Gia công tạo hình lòng khuôn (Cavity Machining)

Chức năng cốt lõi của máy là ăn mòn kim loại bằng tia lửa điện để tạo hình lòng khuôn.

Gia công được các chi tiết:

• Khuôn ép nhựa
• Khuôn dập
• Khuôn đúc áp lực

Đặc biệt hiệu quả với chi tiết có hình dạng phức tạp, góc khuất mà máy CNC khó xử lý.

Gia công vật liệu cứng, khó cắt

Xử lý tốt các vật liệu:

• Thép đã tôi cứng
• Hợp kim cứng
• Carbide

Không phụ thuộc vào độ cứng vật liệu như phương pháp cắt gọt truyền thống.

Gia công bề mặt gương (Mirror Finish)

Nhờ điều khiển xung vi mô, máy có thể:

• Tạo bề mặt siêu mịn
• Đạt độ bóng cao (mirror finish)

Phù hợp cho:

• Khuôn yêu cầu độ bóng cao
• Sản phẩm thẩm mỹ

Gia công điện cực và chi tiết bằng đồng/graphite

Sử dụng điện cực:

• Đồng
• Graphite (than chì)

Có mạch khuếch đại điện áp cao giúp:

• Tăng tốc độ gia công graphite
• Giảm hao mòn điện cực

Tự động hóa & căn chỉnh (Auto Tool Setting)

Tự động:

• Chia điểm (points positioning)
• Căn chỉnh điện cực

Giúp:

• Giảm sai số do người vận hành
• Tăng độ chính xác và tốc độ setup

Gia công chi tiết tinh, cạnh sắc nét

Tạo được:

• Cạnh sắc
• Góc sâu
• Biên dạng siêu nhỏ

Phù hợp cho:

• Khuôn điện tử
• Linh kiện chính xác

Ứng dụng của máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent

Ngành khuôn mẫu (Ứng dụng quan trọng nhất)

• Lòng khuôn ép nhựa
• Khuôn dập kim loại
• Khuôn đúc áp lực (die casting)

• Gân sâu, rãnh nhỏ
• Góc nhọn, biên dạng phức tạp

Gia công chi tiết cơ khí chính xác

• Chi tiết máy phức tạp
• Khuôn jig, đồ gá

• Chi tiết có hình dạng khó
• Không thể gia công bằng phay/tiện

Ngành điện tử & vi cơ khí

• Linh kiện nhỏ
• Khuôn cho sản phẩm điện tử

• Độ chính xác micron
• Bề mặt siêu mịn

Ngành ô tô

• Khuôn ép nhựa nội thất
• Khuôn đúc chi tiết kim loại

• Đảm bảo độ lặp lại cao
• Gia công vật liệu cứng sau nhiệt luyện

Ngành hàng không – quốc phòng

• Chi tiết hợp kim cứng
• Bộ phận yêu cầu độ bền và độ chính xác cao

• Gia công vật liệu khó như Inconel, Titanium

Gia công điện cực (đồng, graphite)

• Máy EDM khác

• Gia công graphite nhanh, chính xác

Gia công bề mặt gương (Mirror Finish)

• Khuôn sản phẩm yêu cầu độ bóng cao
• Khuôn nhựa trong suốt, mỹ phẩm

• Bề mặt siêu mịn, giảm đánh bóng thủ công

Lý do nên chọn mua máy xung điện EDM đầu bò kép Excellent

Lợi ích kinh tế

• 2 đầu xung hoạt động độc lập → Gia công song song
• Tăng năng suất 150% – 200%
• Giảm 50% thời gian chờ máy
• Thay thế 2 máy đơn bằng 1 máy kép

→ Không chỉ là máy – đây là đòn bẩy lợi nhuận

Khả năng gia công vượt trội

Gia công khuôn siêu chính xác

• Khuôn ép nhựa
• Khuôn dập
• Khuôn đúc áp lực

Xử lý vật liệu “cứng đầu”

• Thép tôi
• Carbide
• Hợp kim cứng

Chi tiết CNC bó tay → EDM xử lý

• Góc sâu
• Rãnh nhỏ
• Biên dạng phức tạp

Bề mặt gương – Giảm 80% đánh bóng

• Công nghệ xung vi mô
• Bề mặt bóng gương trực tiếp
• Giảm công đoạn thủ công

→  Tiết kiệm thời gian + nhân công + chi phí

Hệ điều khiển thông minh

• CNC 3 trục chính xác cao
• Tự động căn chỉnh điện cực
• Tối ưu xung điện theo vật liệu
• Vận hành đơn giản – dễ học

→ Thợ mới cũng có thể chạy máy sau vài ngày