Máy tiện CNC MT8-500 Mozley – Giải pháp gia công chính xác và bền bỉ

Máy tiện CNC MT8-500 là dòng máy tiện giường nghiêng cao cấp, được thiết kế dành cho gia công chính xác các chi tiết dạng trục và đĩa trong sản xuất công nghiệp hiện đại. Với kết cấu vững chắc, công nghệ trục chính ROBUST và hệ thống dẫn hướng con lăn tiên tiến, MT8-500 mang đến hiệu suất cắt gọt ổn định, độ chính xác cao và tuổi thọ vận hành lâu dài.

Sản phẩm phù hợp cho các ngành cơ khí chế tạo, tự động hóa, thiết bị y tế, điện tử, công nghiệp nhẹ và gia công kim loại chính xác.

Máy tiện CNC MT8-500 Mozley

Đặc điểm nổi bật của máy tiện CNC MT8-500 Mozley

• Máy tiện CNC TT5050 là loại máy tiện giường nghiêng có tháp dao; đế và thân máy liền khối, giường nằm ngang kết hợp với bàn trượt (yên máy) bố trí nghiêng 30°.
• Thân máy áp dụng kết cấu dạng bậc thang; dẫn hướng trục Z sử dụng ray con lăn bố trí cao thấp, 4 con trượt chịu tải trọng đều nhau từ bàn trượt và lực cắt, nhờ đó giảm mài mòn ray dẫn hướng và kéo dài tuổi thọ sử dụng.
• Ổ trục chính sử dụng kết cấu ROBUST: phía trước gồm ổ lăn trụ hai dãy kết hợp với ổ bi chặn tiếp xúc góc hai dãy; phía sau là ổ lăn trụ hai dãy, đảm bảo độ cứng vững và ổn định cao cho trục chính.
• Áp dụng thiết kế thân thiện môi trường mới nhất, dầu bôi trơn của máy được thu gom độc lập, tránh gây ô nhiễm thứ cấp cho dung dịch làm mát.
• Ụ sau thủy lực dạng tích hợp bên trong thân máy; ray dẫn hướng ụ sau có thể tháo rời, cấu hình linh hoạt.
  Truyền động dọc (Z) và ngang (X) sử dụng động cơ servo AC hiệu suất cao, độ chính xác định vị cao, chuyển động linh hoạt và đáng tin cậy.
• Trang bị hệ thống bôi trơn tự động tập trung, đảm bảo bôi trơn đầy đủ và ổn định.

Mô tả cấu tạo và thông số của máy tiện CNC MT8-500 Mozley

Kết cấu thân máy vững chắc

• Thân máy đúc liền khối, tối ưu độ cứng và khả năng hấp thụ rung động
• Dẫn hướng con lăn bậc thang giúp chuyển động trục X/Z mượt và chính xác

Biểu đồ công suất và mô-men xoắn của máy tiện MT8-500

Trục chính điện – gia công ổn định ở tốc độ cao

MT8-300 được trang bị trục chính điện (electric spindle) với thiết kế rotor cố định tích hợp trực tiếp vào trục chính. Kết cấu này mang lại:

• Độ cứng cao
• Rung động thấp
• Độ ổn định vượt trội khi chạy tốc độ cao

Nhờ đó, máy đáp ứng tốt các yêu cầu gia công chính xác, đảm bảo chất lượng bề mặt và độ đồng đều sản phẩm trong sản xuất hàng loạt.

Trục chính tích hợp động cơ đồng bộ (Synchronous built-in motor spindle)

• Thiết kế truyền động tích hợp ở giữa, kết cấu nhỏ gọn, hiệu suất cao, rung động thấp và độ chính xác cao.
• Đáp ứng gia công tốc độ cao và gia công chính xác.
• Khi trục chính hoạt động ở tốc độ cao, độ ổn định tốt hơn, thời gian tăng/giảm tốc ngắn, tuổi thọ ổ trục trục chính được kéo dài đáng kể.

Tiêu chuẩn độ chính xác trục chính

Trục chính độ cứng cao & hiệu suất cao do phát triển độc lập

Trục chính cơ khí (Mechanical spindle)

Ổ trục trục chính sử dụng kết cấu ROBUST:

• Phía trước: ổ lăn trụ hai dãy + ổ bi tiếp xúc góc chịu lực đẩy hai dãy
• Phía sau: ổ lăn trụ hai dãy

Thiết kế này đảm bảo độ cứng vững cao và độ ổn định vượt trội cho trục chính.

Khả năng cắt (Ví dụ: TT6050)

Cắt nặng

• Khả năng cắt a×f: 6 × 0.4
• Điều kiện cắt n×d×L: 700 × φ100 × 70
• Khoan (Mũi khoan chữ U)
• Khả năng khoan D×f: φ50 × 0.15
• Điều kiện khoan n×d: 800 × φ100

Độ nhám bề mặt

• Ra: 0.8
• Điều kiện n×f: 2000 × 0.08
• Vật liệu gia công: thép 45#

Chú thích:

• n: Tốc độ (vòng/phút)
• f: Lượng chạy dao (mm/vòng)
• a: Chiều sâu cắt (mm)
• d: Đường kính phôi (mm)
• D: Đường kính dao khoan (mm)
• L: Khoảng cách từ vị trí cắt đến đầu mâm cặp (mm)

Độ chính xác động của trục chính (Dynamic Accuracy)

Kiểm tra độ chính xác động của trục chính

Tốc độ trục chính: 1000 vòng/phút

• Sai số không đồng bộ hướng kính: 0.0221 mm
• Sai số không đồng bộ hướng trục: 0.0333 mm
• Sai số hướng kính trung bình: 0.0045 mm
• Sai số hướng trục trung bình: 0.00712 mm

Tốc độ trục chính: 2000 vòng/phút

• Sai số không đồng bộ hướng kính: 0.0261 mm
• Sai số không đồng bộ hướng trục: 0.0366 mm
• Sai số hướng kính trung bình: 0.0061 mm
• Sai số hướng trục trung bình: 0.0069 mm

Tốc độ trục chính: 3000 vòng/phút

• Sai số không đồng bộ hướng kính: 0.0353 mm
• Sai số không đồng bộ hướng trục: 0.0415 mm
• Sai số hướng kính trung bình: 0.0063 mm
• Sai số hướng trục trung bình: 0.0101 mm

Kiểm tra biến dạng nhiệt trục chính (Spindle thermal deformation)

• Biểu đồ biến dạng nhiệt sau 1 giờ chạy liên tục ở 2000 vòng/phút.
• Thiết bị phân tích chuyển động quay đo biến dạng nhiệt trục trục chính.

Sau 1 giờ làm nóng:

• Góc lắc trục X: -2.1″
• Góc lắc trục Y: -3.4″
• Độ lệch trục X: +5.9 μm
• Độ lệch trục Y: +16.5 μm
• Độ lệch trục Z: +6.6 μm

Độ chính xác theo phương X / Z (X/Z Direction Accuracy)

Độ chính xác cao

Độ chính xác định vị sau bù trục X

• Độ chính xác định vị (A): 3 μm
• Độ lặp lại (R): 2 μm
• Độ rơ ngược (B): 0.5 μm

Độ chính xác hình học trục X

• Định vị tuyến tính XTX: 5.3 μm
• Góc lăn XRX: 3.1″
• Góc võng XRZ: 1.9″
• Góc lắc XRY: 2.6″

Giá trị U tối đa

• Độ thẳng đứng XTY: 1.6 μm
• Độ song song ngang XTZ: 2.5 μm

Độ tròn khi nội suy trục X/Z

• Kiểm tra bằng laser ball-bar
• Bán kính kiểm tra: 50 mm
• Tốc độ chạy dao: 1000 mm/phút
• Độ tròn: 7.1 μm

Độ rung khi chạy nhanh (G00)

Trục X

• Tần số đặc trưng 1: 7.24 Hz – Biên độ: 1.62 m/s² = 0.165 g
• Tần số đặc trưng 2: 7.54 Hz – Biên độ: 1.15 m/s² = 0.12 g
• Tần số đặc trưng 3: 7.82 Hz – Biên độ: 0.45 m/s² = 0.046 g

Trục Z

• Tần số đặc trưng 1: 6.24 Hz – Biên độ: 0.94 m/s² = 0.096 g
• Tần số đặc trưng 2: 7.79 Hz – Biên độ: 0.83 m/s² = 0.085 g
• Tần số đặc trưng 3: 6.38 Hz – Biên độ: 0.59 m/s² = 0.06 g

Ổ dao (Turret)

• Ổ dao servo / ổ dao có động cơ – Độ cứng cao, hiệu suất cao
• Độ chính xác định vị trục X/Z: 0.005 mm
• Độ lặp lại trục X/Z: 0.002 mm
• Thời gian đảo dao (dao liền kề): 0.15 giây
• Áp suất cao: 10 MPa
• Ổ dao servo tiêu chuẩn 8 vị trí, tùy chọn 12

Đài dao tùy chọn 12 máy tiện Mozley cnc

Ụ động (Tailstock)

• Côn ụ động MT4, hành trình ống lót 100 mm
• Phù hợp gia công trục dài, chi tiết yêu cầu độ đồng tâm cao
• Ống trượt ụ động dẫn động bằng thủy lực, độ ổn định cao, giảm rung động.
• Trang bị cơ cấu kéo theo, cho phép ụ động di chuyển theo bàn trượt và định vị theo chiều dài phôi.

Sơ đồ cấu tạo máy tiện CNC MT8-500 Mozley

Hình ảnh cấu tạo bên trong MT8-500

Thiết kế thân thiện người vận hành

• Hệ thống thoát phoi trơn tru
• Thùng chứa phoi tách rời bồn nước làm mát
• Bố trí bảng điều khiển hợp lý, dễ thao tác và bảo trì

Thông số máy tiện CNC MT8-300 Mozley

Độ chính xác của máy tiện CNC MT8-500 Mozley

Tiêu chuẩn linh kiện của máy

Tùy chọn hệ điều hành

Ứng dụng của máy tiện CNC MT8-500 Mozley

• Ngoài các chức năng tiện cơ bản, tiện rãnh và vát mép, máy còn có thể gia công các loại ren trong và ngoài theo hệ mét và hệ inch, cũng như thực hiện các nguyên công khoan, khoét, doa, lăn ép, v.v.
• Có thể gia công các chi tiết dạng trục ngắn (hoặc dạng đĩa) có hình dạng hình học phức tạp như bề mặt trụ, mặt côn, mặt bậc, mặt cầu và các bề mặt tròn xoay khác, với nhiều kích thước và yêu cầu độ chính xác cao.
• Phù hợp gia công thanh phôi có đường kính tối đa Φ50mm (đường kính lớn nhất có thể luồn qua trục chính).
• Phù hợp cho gia công các chi tiết bằng kim loại màu và kim loại đen cỡ vừa và nhỏ trong sản xuất đơn chiếc hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ đến vừa.
• Máy thích hợp ứng dụng trong các ngành cơ khí, chế tạo thiết bị, công nghiệp nhẹ, điện tử, thiết bị y tế và các lĩnh vực sản xuất tự động hóa khác.

Vì sao nên chọn máy tiện CNC MT8-500 Mozley?

• Độ cứng vững cao – ít rung động
• Độ chính xác gia công ổn định
• Tuổi thọ ray dẫn hướng dài
• Thoát phoi tốt – thân thiện môi trường
• Dễ vận hành – bảo trì đơn giản